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李晓波:中国最缺"低碳大王"

最后编辑:2010-05-06  浏览:1431 次  【字体:  
  “地球是我们共同的家园,人类要认真呵护它。全球气候变暖已是不争的事实,发展低碳经济,关乎每个人的利益。中国企业家要争做‘低碳大王’,要勇于担当。作为全球产能最大、工艺技术装备水平最先进的不锈钢企业,太钢已经在行动,正在成为发展低碳经济的执行者、引领者、示范者”!谈起发展低碳经济的紧迫性和必要性,全国人大代表、太原钢铁(集团)有限公司董事长李晓波有些动情地说。
  哥本哈根大会让世界关注全球气候问题。温总理在政府工作报告中指出,“要努力建设以低碳排放为特征的产业体系”。“低碳”一时成为热词。钢铁行业是典型的高碳行业。而太钢如何实现低碳发展之路?对其他钢铁企业又有什么借鉴意义呢?记者对李晓波代表进行了专访。

产品“绿色”,生产过程也要“绿色”
  在李晓波的观念里,所谓“绿色企业”,不仅指产品“绿色”,而且生产过程也要“绿色”。
  “高效、节能、长寿,是太钢不锈钢的特点。如用太钢生产的高排耗硅钢做的电机体积小、功率大。从这个角度讲,太钢的产品就是绿色的。”李晓波骄傲地对记者说。
  产品不仅要绿色,生产过程也要做到低耗能,低排放。
  太钢为此淘汰了所有的旧焦炉、小电炉及落后冶炼、轧钢装备,率先使用和系统集成国际先进技术,实现了全流程技术升级和主体装备的大型、高效、节能和环保,建成了一批节能减排、循环经济项目,效果显著。
  同时,依靠科技进步提高节能降耗水平,陆续建成投产了一大批节能新技术及余热利用重大项目。太钢拥有实力雄厚的研发队伍。太钢技术中心在全国575家国家认定企业技术中心中排名第2位,居行业第一。
  “以前只分解产量质量,现在增加了对节能减排指标的分解落实”。太钢以提高能源使用效率为核心,大力推进循环经济,形成了严密的公司、工厂、工段、班组四级能源管理体系,实现全员、全过程能源管理。建立奖惩体系,向二级单位下达能耗指标,把节能减排纳入全员绩效考核指标。仅2009年节能降耗奖惩金额就达到3600多万元。
  目前,太钢节能减排能力已跃居世界前列。
  李晓波给记者列举了几组数据:以前生产1吨钢要用1吨煤,而现在只用500―600公斤煤,一年能节约数百万吨标煤;以前生产1吨钢用20多吨水,现在只用2吨。吨钢综合能耗、化学需氧量、烟粉尘排放量、二氧化硫排放量,都已达到世界一流水平。太钢每年减排二氧化碳1000多万吨,节能减排项目每年可增加产值16.7亿元,增加效益5.5亿元。
  10年来,太钢累计投资48亿元实施92项节能减排、循环经济项目。其中,28项世界最新节能环保科技成果为太钢率先使用和系统集成,69项节能环保技术和工艺直接惠及城市社区。

废物,是放错位置的资源
  “废物是放错位置的资源。”李晓波说。
  在太钢,炼钢用过的水经过回收处理,可以达到饮用标准,工业水循环利用率达到98.2%;一个高炉用压差发电,可以发2亿多度,余热、余压发电量占年用电量的23%;生产过程中排放大量的烟粉尘中可以回收利用大量的铁、硌、镍等金属;焦炉煤气、烧结烟气脱硫一年可生产数万吨硫酸;对粉煤灰回收利用制作的加气砼砌块比传统墙体材料节能65%以上,也成为上海世博会山西馆的墙体材料等。
  目前,太钢的二次能源回收占年消耗能源总量的45%。建成了焦炉干熄焦发电、高炉煤气联合循环发电、高炉余压发电、饱和蒸汽发电等设施,二次能源回收206.54万吨标煤。其中余热、余压发电年发电量9.5亿千瓦时。已建成钢渣处理线,形成高炉渣、电炉钢渣、不锈钢渣等含铁原料和贵金属回收及尾渣制作水泥等建材的完整产业循环链。建成年产30万立方米的粉煤灰混凝土砌块及2亿块蒸压粉煤灰标砖生产线,实现了对工业固废的有效利用。
  太钢节能环保指标达到世界先进水平,处于行业领先地位。
  “除对自身产生的废弃物充分再利用外,太钢正在把大量的城市垃圾变废为宝,对废旧机动车、废旧轮胎、废旧塑料、医疗垃圾等城市工业废弃物进行循环再利用。”李晓波很有信心地告诉记者。
  废渣做水泥,废气来发电,废水可达饮用标准,过去废弃的粉煤灰变成了如今市场青睐的环保建材,太钢的循环经济实现了经济效益和社会效益的双丰收。
  在太原人的记忆中,太钢曾是污染的代名词。如今太钢“绿色”发展理念,“绿色”效益从集团内部向社会延伸,钢厂不再是城市的污染源,而成为城市的“绿色”增长点。

走低碳道路,太钢已经在行动
  发展低碳经济不仅是企业履行社会责任,也是关系企业能否生存、能否可持续发展的问题。全球低碳发展的潮流,是企业调整自身产业结构、提高发展水平的良好机遇,应该积极把握这个机遇,在未来低碳经济中占据优势地位,成为行业主导。李晓波说。
  2009年,受金融危机影响,国际大型不锈钢企业产量大幅下降,但太钢却逆势上扬,产量跃居全球第一。
  李晓波感言:“节能减排和循环经济不是‘烧钱’,而是新的效益增长点”。2000年―2009年,太钢累计投资63亿元,实施了101项节能减排、循环经济项目,通过调整产业结构,转变发展方式,实现了工艺装备、制造过程绿色化。太钢2009年实现营业收入1013亿元,比2001年增长了近7倍。
  钢铁是典型的高碳行业。有人说,高碳行业走低碳之路本身就是错误定位。有人说,降低污染,最好是把钢厂搬迁。李晓波说,搬迁不是解决污染的好办法。日本和韩国的很多钢厂都在市中心,关键是要做到技术达标,污染钢厂也会变成绿色钢厂,根本的出路在于企业和城市成为绿色发展价值取向一致的共同体。
  谈到下一步的发展,李晓波说:“太钢正在系统规划全公司的低碳发展路线图,抓紧建立碳排放指标体系和考核评价体系。2010年―2012年,太钢将再投资30多亿元,进一步加强对低碳制造技术的研究开发,力争用更低碳的工艺,生产更绿色的产品。”太钢将以低碳、绿色为企业的价值取向,让节能减排和循环经济成为新的发展方式、效益增长点和核心竞争力,使绿色发展成为企业的内生动力,在低碳经济道路上努力探索和实践,全力建设成冶金行业低碳经济的示范企业。”
  谈到对同类企业的建议,李晓波说,首先要从观念上突破,立足长远,树立低碳发展植入企业可持续发展的基本理念,从对社会对人类负责任的高度认识低碳经济问题;其次要加大对先进技术和设备的资金投入,淘汰落后产能,提高资源重复利用率;第三,把节能减排目标纳入企业全员绩效指标奖惩体系;第四,国家和地方出台相关法规和政策,激励低碳经济发展。
  “高碳产业”走“低碳经济”之路。当中国涌现出一大批“低碳大王”时,就是中国产业水平提升的重要标志。低碳经济之路,太钢已经起步,山西已经起步,中国已经起步……(人民网)